檢測信息（部分）

型腔檢測主要針對模具、鑄件等產品的內部空腔結構進行質量評估，確保其尺寸、形狀和表面特性符合設計規范和生產要求，廣泛應用于制造業的質量控制環節。

該服務適用于注塑、壓鑄、鍛造等多個行業，用于提升產品精度、延長模具壽命并減少生產缺陷，覆蓋從新品開發到定期維護的全流程。

檢測概要包括初步審查、精密測量和缺陷分析，通過綜合手段評估型腔的幾何特征、材料性能和表面狀態，為客戶提供可靠的數據支持。

檢測項目（部分）

• 尺寸精度：衡量型腔實際尺寸與設計值的偏差，確保成型產品符合規格。
• 形狀公差：評估型腔輪廓形狀的允許變化范圍，影響產品外觀和功能。
• 位置公差：檢查型腔內各特征之間的相對位置準確性，保證裝配適配性。
• 表面粗糙度：測量型腔表面微觀不平度，直接影響產品表面光潔度。
• 硬度：測試型腔材料抵抗壓痕的能力，關聯耐磨性和使用壽命。
• 材料成分：分析型腔材料的化學元素組成，驗證材料合規性。
• 金相組織：觀察材料微觀結構，評估熱處理效果和性能穩定性。
• 裂紋檢測：識別型腔表面或內部的裂紋缺陷，預防結構失效。
• 氣孔檢測：發現型腔中的氣孔或空洞，避免產品成型缺陷。
• 夾雜物檢測：檢查材料中非金屬夾雜物含量，判斷材料純度。
• 磨損量：評估型腔使用后的尺寸損耗，為維護提供依據。
• 涂層厚度：測量型腔表面涂層的厚度，確保防護或潤滑效果。
• 圓度：檢測圓形特征的圓度誤差，保證旋轉對稱性。
• 圓柱度：評估圓柱形特征的形狀精度，涉及軸類產品成型。
• 平面度：測量平面特征的平整程度，影響產品貼合度。
• 直線度：檢查直線特征的筆直性，確保運動部件順暢。
• 平行度：評估兩個平面或軸線之間的平行程度，關乎裝配精度。
• 垂直度：測量特征之間的垂直角度偏差，維持結構正交性。
• 同軸度：檢查多個圓形特征軸線的重合度，保證旋轉平衡。
• 對稱度：評估特征相對于中心平面的對稱性，提升產品美觀性。
• 輪廓度：分析復雜輪廓的形狀精度，用于精密模具檢測。
• 位置度：確定特征相對于基準的位置精度，確保整體布局正確。

檢測范圍（部分）

• 注塑模具型腔
• 壓鑄模具型腔
• 鍛造模具型腔
• 沖壓模具型腔
• 玻璃模具型腔
• 橡膠模具型腔
• 陶瓷模具型腔
• 粉末冶金模具型腔
• 擠塑模具型腔
• 吹塑模具型腔
• 熱流道模具型腔
• 冷流道模具型腔
• 多腔模具型腔
• 單腔模具型腔
• 大型模具型腔
• 小型模具型腔
• 精密模具型腔
• 汽車模具型腔
• 家電模具型腔
• 電子模具型腔
• 醫療器械模具型腔
• 航空航天模具型腔

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 激光掃描儀
• 表面粗糙度儀
• 硬度計
• 金相顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• X射線檢測儀
• 輪廓測量儀
• 影像測量儀
• 齒輪測量中心
• 圓度儀
• 圓柱度儀

檢測方法（部分）

• 接觸式測量：通過探針直接接觸型腔表面，獲取高精度尺寸數據。
• 非接觸式測量：利用光學或激光技術掃描，避免表面損傷。
• 比較測量：將型腔與標準件對比，快速評估偏差。
• 直接測量：使用儀器直接讀取型腔參數，簡單高效。
• 間接測量：通過測量相關參數計算型腔特征，用于復雜結構。
• 在線檢測：在生產過程中實時監控型腔狀態，提高效率。
• 離線檢測：在實驗室或車間外進行詳細分析，確保準確性。
• 破壞性檢測：取樣測試材料性能，如拉伸或沖擊試驗。
• 非破壞性檢測：在不損傷型腔的前提下檢查缺陷，如超聲探傷。
• 視覺檢測：采用攝像頭和圖像處理識別表面瑕疵。
• 坐標測量：利用三坐標機采集三維數據，進行綜合評估。
• 掃描測量：通過激光掃描生成點云模型，用于逆向工程。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為型腔檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！