檢測信息（部分）

余擺線齒輪泵是一種基于余擺線齒形設計的正位移泵，通過齒輪的嚙合運動實現(xiàn)流體的輸送，具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量平穩(wěn)和耐磨性好等特點。

該類產(chǎn)品主要用于液壓傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、燃油供給系統(tǒng)、工程機械、汽車工業(yè)及化工設備等領域，適用于輸送潤滑油、液壓油、燃油等各類介質(zhì)。

檢測概要包括對余擺線齒輪泵的性能指標、材料特性、安全可靠性及環(huán)境適應性進行綜合測試，以確保產(chǎn)品符合行業(yè)標準和實際應用需求。

檢測項目（部分）

• 流量檢測 – 測量泵在單位時間內(nèi)的輸出流量，評估其輸送能力是否滿足設計要求。
• 壓力檢測 – 測試泵的額定工作壓力和最大壓力，確認其承壓性能和穩(wěn)定性。
• 效率檢測 – 計算容積效率和機械效率，反映泵的能量轉(zhuǎn)換效果和節(jié)能水平。
• 噪音檢測 – 監(jiān)測泵運行時的聲壓級，評估其噪音控制是否符合環(huán)保標準。
• 振動檢測 – 分析泵體的振動頻率和幅度，判斷運行平穩(wěn)性和結(jié)構(gòu)可靠性。
• 溫升檢測 – 記錄泵在連續(xù)工作下的溫度變化，防止過熱導致性能下降或損壞。
• 密封性檢測 – 檢查泵的密封部位是否存在泄漏，確保流體密封安全。
• 耐久性檢測 – 進行加速壽命測試，模擬長期使用條件以評估泵的壽命。
• 材料成分分析 – 通過化學方法分析泵體材料的元素組成，確保材料質(zhì)量。
• 硬度測試 – 測量齒輪和殼體等關鍵部件的硬度，評估其耐磨性和強度。
• 尺寸精度檢測 – 檢驗齒輪、軸和殼體的加工尺寸，確保符合公差要求。
• 形位公差檢測 – 評估各部件的位置度和形狀精度，保證裝配準確性。
• 表面粗糙度檢測 – 測量摩擦表面的粗糙程度，影響密封效果和磨損速率。
• 清潔度檢測 – 檢查泵內(nèi)部殘留污染物，防止介質(zhì)污染和系統(tǒng)堵塞。
• 氣蝕檢測 – 觀察泵在低壓條件下是否產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，避免性能損傷。
• 啟動扭矩檢測 – 測量泵啟動所需的最小扭矩，評估啟動順暢性。
• 反向壓力檢測 – 測試泵在反向壓力下的密封性能，防止倒流泄漏。
• 介質(zhì)兼容性檢測 – 驗證泵材料與輸送介質(zhì)的化學相容性，避免腐蝕。
• 環(huán)境適應性檢測 – 評估泵在極端溫度、濕度等環(huán)境下的工作性能。
• 電氣安全檢測 – 對于電動泵，檢查絕緣電阻和接地安全性，防止電擊風險。

檢測范圍（部分）

• 外嚙合余擺線齒輪泵
• 內(nèi)嚙合余擺線齒輪泵
• 高壓余擺線齒輪泵
• 低壓余擺線齒輪泵
• 微型余擺線齒輪泵
• 大型余擺線齒輪泵
• 鑄鐵材質(zhì)余擺線齒輪泵
• 不銹鋼材質(zhì)余擺線齒輪泵
• 鋁合金材質(zhì)余擺線齒輪泵
• 銅合金材質(zhì)余擺線齒輪泵
• 液壓系統(tǒng)用余擺線齒輪泵
• 潤滑系統(tǒng)用余擺線齒輪泵
• 燃油系統(tǒng)用余擺線齒輪泵
• 化工流程用余擺線齒輪泵
• 食品級余擺線齒輪泵
• 醫(yī)療設備用余擺線齒輪泵
• 船舶用余擺線齒輪泵
• 汽車發(fā)動機用余擺線齒輪泵
• 航空航天用余擺線齒輪泵
• 工業(yè)自動化用余擺線齒輪泵

檢測儀器（部分）

• 流量計
• 壓力傳感器
• 溫度傳感器
• 噪音計
• 振動分析儀
• 硬度測試儀
• 三坐標測量機
• 表面粗糙度儀
• 光譜分析儀
• 電子天平

檢測方法（部分）

• 靜態(tài)測試 – 在泵靜止狀態(tài)下進行密封性和尺寸檢查，確保無泄漏和精度達標。
• 動態(tài)測試 – 在泵運行過程中測量流量、壓力等參數(shù)，評估實際工作性能。
• 耐久性測試 – 通過長時間連續(xù)運行模擬實際工況，檢驗泵的壽命和可靠性。
• 環(huán)境試驗 – 將泵置于高低溫或濕熱環(huán)境中，測試其適應性和穩(wěn)定性。
• 材料分析 – 使用化學和物理手段分析材料成分、組織結(jié)構(gòu)和性能特征。
• 無損檢測 – 應用超聲波或射線技術檢查內(nèi)部缺陷，如裂紋或氣孔。
• 精度測量 – 利用精密儀器檢測尺寸和形位公差，確保加工質(zhì)量。
• 性能曲線繪制 – 在不同工況下測試并繪制流量-壓力曲線，直觀展示性能變化。
• 噪音振動分析 – 采集聲學和振動數(shù)據(jù)，通過頻譜分析評估異常狀態(tài)。
• 安全測試 – 檢查電氣絕緣、機械防護等安全措施，預防操作風險。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結(jié)語

以上為余擺線齒輪泵檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！