檢測信息（部分）

產(chǎn)品信息介紹：圓形齒輪，即圓柱齒輪，是機械傳動中用于平行軸間動力傳遞的關(guān)鍵元件，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高和運行平穩(wěn)等特點，其制造精度直接影響機械系統(tǒng)的性能和壽命。

用途范圍：廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、風(fēng)力發(fā)電、工業(yè)機器人、精密儀器、船舶推進、礦山機械、紡織設(shè)備、醫(yī)療器械和家電產(chǎn)品等領(lǐng)域，確保各類傳動系統(tǒng)的可靠運行。

檢測概要：第三方檢測機構(gòu)提供全面的圓形齒輪檢測服務(wù)，涵蓋從原材料驗證到成品性能評估的全流程，包括幾何尺寸、材料性能、表面質(zhì)量和動態(tài)特性等檢測，以確保產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO、AGMA及國家行業(yè)規(guī)范。

檢測項目（部分）

• 模數(shù)：齒輪齒大小的基本參數(shù)，決定齒輪的尺寸和承載能力，影響傳動比計算。
• 壓力角：齒面與徑向線的夾角，影響齒輪的傳動效率、嚙合平穩(wěn)性和噪音水平。
• 齒數(shù)：齒輪上齒的總數(shù)量，直接決定傳動比和齒輪的尺寸比例。
• 齒寬：齒輪齒的軸向?qū)挾龋P(guān)系到齒輪的接觸強度和載荷分布能力。
• 分度圓直徑：齒輪設(shè)計的基準(zhǔn)圓直徑，用于計算齒輪的幾何尺寸和嚙合參數(shù)。
• 基圓直徑：漸開線齒輪的生成圓直徑，決定齒形曲線的形狀和嚙合特性。
• 齒頂圓直徑：齒輪齒頂所在圓的直徑，影響齒輪的嚙合間隙和外觀尺寸。
• 齒根圓直徑：齒輪齒根所在圓的直徑，關(guān)系到齒輪的強度和齒槽空間。
• 齒距：相鄰兩齒同側(cè)齒面在分度圓上的弧長距離，反映齒輪的均勻性。
• 齒形誤差：實際齒形與理論漸開線齒形的偏差，影響齒輪的傳動精度和噪音。
• 齒向誤差：齒寬方向上齒形的偏差，可能導(dǎo)致齒輪嚙合時的偏載和磨損。
• 齒圈跳動：齒輪旋轉(zhuǎn)時齒圈的徑向跳動量，表示齒輪的幾何中心與旋轉(zhuǎn)中心的偏差。
• 表面粗糙度：齒面微觀不平度的度量，影響齒輪的摩擦、磨損和疲勞壽命。
• 硬度：齒輪材料抵抗局部變形的能力，直接關(guān)聯(lián)齒輪的耐磨性和強度。
• 材料成分：齒輪材料的化學(xué)元素組成，確保材料性能符合設(shè)計要求。
• 熱處理質(zhì)量：通過熱處理后的金相組織和硬度評價，影響齒輪的耐久性和韌性。
• 齒輪噪音：齒輪傳動時產(chǎn)生的聲音水平，反映嚙合平穩(wěn)性和潛在缺陷。
• 傳動效率：齒輪傳遞動力的效率比，衡量能量損失和系統(tǒng)性能。
• 接觸斑點：齒輪嚙合測試中齒面的接觸區(qū)域，評估齒面貼合度和載荷分布。
• 側(cè)隙：齒輪嚙合時非工作齒面間的間隙，影響傳動的回差和運行平穩(wěn)性。

檢測范圍（部分）

• 直齒圓柱齒輪
• 斜齒圓柱齒輪
• 人字齒輪
• 內(nèi)齒圓柱齒輪
• 外齒圓柱齒輪
• 小模數(shù)齒輪
• 中模數(shù)齒輪
• 大模數(shù)齒輪
• 精密齒輪
• 普通齒輪
• 高速齒輪
• 低速齒輪
• 重載齒輪
• 輕載齒輪
• 鋼制齒輪
• 鑄鐵齒輪
• 銅合金齒輪
• 鋁合金齒輪
• 塑料齒輪
• 復(fù)合材料齒輪

檢測儀器（部分）

• 齒輪測量中心
• 三坐標(biāo)測量機
• 光學(xué)輪廓儀
• 表面粗糙度儀
• 洛氏硬度計
• 維氏硬度計
• 金相顯微鏡
• 光譜分析儀
• 噪音測試系統(tǒng)
• 振動分析儀

檢測方法（部分）

• 坐標(biāo)測量法：利用三坐標(biāo)測量機精確獲取齒輪的三維幾何尺寸和形位公差。
• 光學(xué)投影法：通過光學(xué)投影儀將齒輪齒形放大并與標(biāo)準(zhǔn)圖樣對比，評估齒形偏差。
• 接觸斑點法：在齒輪嚙合測試臺上涂色觀察齒面接觸區(qū)域，判斷嚙合質(zhì)量。
• 噪音測試法：使用聲級計在特定環(huán)境中測量齒輪傳動產(chǎn)生的噪音水平。
• 振動分析法：通過振動傳感器采集齒輪運行信號，分析異常振動以檢測缺陷。
• 硬度測試法：采用硬度計在齒輪表面或截面測量硬度值，評估材料處理效果。
• 金相檢驗法：制備齒輪樣品并使用顯微鏡觀察材料微觀組織，評價熱處理質(zhì)量。
• 化學(xué)成分分析法：借助光譜儀等設(shè)備分析齒輪材料的元素含量，確保成分合規(guī)。
• 尺寸公差檢測法：使用卡尺、千分尺等傳統(tǒng)量具測量齒輪關(guān)鍵尺寸的公差范圍。
• 表面粗糙度檢測法：應(yīng)用粗糙度儀掃描齒面，獲取粗糙度參數(shù)如Ra、Rz值。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務(wù)。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實驗室（部分）

結(jié)語

以上為圓形齒輪檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！