檢測信息（部分）

相嚙齒面檢測是一種針對齒輪、蝸輪等機(jī)械傳動元件嚙合表面的精密檢測服務(wù)，通過評估齒面的幾何精度、表面質(zhì)量和嚙合性能，確保傳動系統(tǒng)的可靠性、效率與壽命，廣泛應(yīng)用于第三方檢測機(jī)構(gòu)的品質(zhì)保障項(xiàng)目。

該檢測服務(wù)適用于汽車制造、航空航天、風(fēng)力發(fā)電、工業(yè)機(jī)器人、精密儀器、船舶推進(jìn)、礦山機(jī)械、軌道交通、醫(yī)療器械、能源裝備等高精度傳動領(lǐng)域，用于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量控制、故障診斷與維修驗(yàn)證。

檢測概要包括對齒面的形位公差、表面特性、材料性能及動態(tài)嚙合行為進(jìn)行綜合分析與數(shù)據(jù)化評估，依托先進(jìn)儀器和方法提供 檢測報(bào)告，以支持客戶優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造工藝。

檢測項(xiàng)目（部分）

• 齒距誤差：相鄰齒距的實(shí)際值與理論值偏差，影響傳動平穩(wěn)性和噪音水平。
• 齒形誤差：齒面輪廓與理想漸開線或擺線的偏差，關(guān)聯(lián)嚙合效率和磨損均勻性。
• 齒向誤差：齒寬方向上的螺旋線偏差，導(dǎo)致載荷分布不均和軸向力波動。
• 齒圈跳動：齒輪旋轉(zhuǎn)時齒面的徑向綜合偏差，反映安裝偏心或加工誤差。
• 表面粗糙度：齒面微觀不平度的算術(shù)平均偏差，直接影響潤滑效果和疲勞壽命。
• 齒面硬度：材料抵抗局部壓入變形的能力，關(guān)乎耐磨性和抗點(diǎn)蝕性能。
• 嚙合角：齒面接觸點(diǎn)的壓力角實(shí)際值，決定傳動比穩(wěn)定性和受力狀態(tài)。
• 齒厚偏差：實(shí)際齒厚與設(shè)計(jì)齒厚的差異，影響側(cè)隙大小和回差控制。
• 基節(jié)偏差：基圓上相鄰齒同側(cè)齒面的距離誤差，關(guān)聯(lián)齒形精度和嚙合連續(xù)性。
• 齒頂高偏差：齒頂高度相對于理論值的變化，影響重合度和頂隙大小。
• 齒根高偏差：齒根高度偏差，關(guān)聯(lián)齒根強(qiáng)度和應(yīng)力集中情況。
• 螺旋角誤差：斜齒輪螺旋線的角度偏差，引起軸向力不平衡和振動。
• 壓力角誤差：齒面法向壓力角與設(shè)計(jì)值的偏差，改變受力方向和傳動效率。
• 齒面波紋度：介于粗糙度和形狀誤差之間的周期性起伏，易誘發(fā)中頻振動。
• 齒面損傷：如點(diǎn)蝕、剝落、劃痕等缺陷，降低承載能力和使用壽命。
• 嚙合斑點(diǎn)：齒面接觸區(qū)域的大小與形狀，評估裝配質(zhì)量和負(fù)載分布。
• 齒面涂層厚度：表面鍍層或熱處理層的厚度均勻性，影響耐腐蝕和摩擦性能。
• 齒面殘余應(yīng)力：加工后殘留的內(nèi)應(yīng)力分布，關(guān)聯(lián)變形抗力和疲勞強(qiáng)度。
• 齒面溫度分布：工作狀態(tài)下齒面的熱梯度，反映散熱狀況和熱變形風(fēng)險(xiǎn)。
• 齒面振動特性：動態(tài)運(yùn)行中的振動頻譜特征，用于噪聲源識別和故障預(yù)警。

檢測范圍（部分）

• 直齒輪
• 斜齒輪
• 人字齒輪
• 蝸輪蝸桿
• 錐齒輪
• 弧齒錐齒輪
• 行星齒輪
• 諧波齒輪
• 擺線齒輪
• 非圓齒輪
• 齒條
• 鏈輪
• 同步帶輪
• 花鍵
• 齒式聯(lián)軸器
• 齒輪泵轉(zhuǎn)子
• 減速器齒輪
• 變速器齒輪
• 航空齒輪
• 船用齒輪

檢測儀器（部分）

• 三坐標(biāo)測量機(jī)
• 齒輪測量中心
• 光學(xué)投影儀
• 表面粗糙度儀
• 硬度計(jì)
• 激光掃描儀
• 電子顯微鏡
• 振動分析儀
• 熱像儀
• 超聲波檢測儀

檢測方法（部分）

• 光學(xué)投影法：通過光學(xué)放大投影齒面輪廓，與標(biāo)準(zhǔn)圖形進(jìn)行比較測量。
• 坐標(biāo)測量法：利用三坐標(biāo)測量機(jī)采集齒面三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，進(jìn)行幾何參數(shù)計(jì)算。
• 接觸式掃描法：使用精密探頭沿齒面連續(xù)掃描，獲取高分辨率形狀信息。
• 激光干涉法：基于激光干涉條紋變化，非接觸測量齒面微位移和形貌。
• 表面粗糙度測量法：采用觸針或光學(xué)探針評估齒面微觀不平度的參數(shù)。
• 硬度測試法：通過維氏或洛氏壓頭測量齒面局部硬度值及分布。
• 嚙合測試法：在專用試驗(yàn)臺架上模擬實(shí)際嚙合，檢測傳動誤差和接觸 pattern。
• 振動分析法：采集齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)振動信號，通過頻譜分析診斷齒面缺陷。
• 熱像分析法：使用紅外熱像儀監(jiān)測齒面溫度場，識別過熱和摩擦異常。
• 超聲波檢測法：利用超聲波脈沖反射原理探測齒面近表層裂紋或脫層。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實(shí)驗(yàn)室檢測工程師進(jìn)行報(bào)價(jià)。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。

5、工程師對樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項(xiàng)目及試驗(yàn)。

8、7-15個工作日完成試驗(yàn)，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告書。

10、將報(bào)告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實(shí)驗(yàn)室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、檢測周期短，檢測費(fèi)用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗(yàn)計(jì)劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實(shí)驗(yàn)室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

7、可以運(yùn)用36種語言編寫MSDS報(bào)告服務(wù)。

8、多家實(shí)驗(yàn)室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實(shí)驗(yàn)室（部分）

結(jié)語

以上為相嚙齒面檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！